ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 കോൺക്രീറ്റ് ലേസർ സ്‌ക്രീഡ്: കോൺക്രീറ്റ് ലെവലിംഗിലും സ്‌ക്രീഡിംഗിലും വിപ്ലവകരമായ മാറ്റം.

ചലനാത്മകതയിലേക്ക് ഒരു ആഴത്തിലുള്ള നോട്ടംഎൽഎസ് - 325​

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

ഭാരവും അളവുകളും

ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 ന് 220 കിലോഗ്രാം ഭാരമുണ്ട്, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, എന്നാൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്ഥിരത നൽകാൻ പര്യാപ്തമാണ്. ഇതിന്റെ അളവുകൾ 2748 * 2900 * 2044 മില്ലിമീറ്റർ ആണ്, ഇത് വിവിധ നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ താരതമ്യേന എളുപ്പത്തിൽ സഞ്ചരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ശക്തിയും പ്രകടനവും

എഞ്ചിൻ പവർ: ഇതിൽ 5.5 എച്ച്പി എഞ്ചിൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീൻ ഓടിക്കാനും അതിന്റെ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും ആവശ്യമായ പവർ നൽകുന്നു. ഈ പവർ ഔട്ട്പുട്ട് സ്‌ക്രീഡിന് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പാളികൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി: മെഷീനിന്റെ വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി 50Hz ആണ്. സ്‌ക്രീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈ വൈബ്രേഷനുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റിനെ ഏകീകരിക്കാനും വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യാനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ പ്രതലത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

നടത്ത വേഗത: 0 - 2.5 കി.മീ/മണിക്കൂർ വേഗതയിൽ, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സ്‌ക്രീഡിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സമഗ്രമായ കവറേജും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ​

ലേസർ സിസ്റ്റം: ഡൈനാമിക് എൽഎസ് -325 ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ സിസ്റ്റം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരു ലേസർ ട്രാൻസ്മിറ്റർ ഒരു കറങ്ങുന്ന ലേസർ ബീം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ സിഗ്നലുകൾ സ്വീകരിക്കുന്ന ഒരു റിസീവർ മെഷീനിൽ ഉണ്ട്. തുടർന്ന് ലേസർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ആവശ്യമുള്ള ലെവലിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം ലെവലറുടെ സെൻസിറ്റീവ് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു.

 

ഹൈഡ്രോളിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ

ഓഗർ മോട്ടോർ:ഓഗർ ഫംഗ്ഷനായി ഉയർന്ന ടോർക്ക് ഉള്ള ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മോട്ടോർ കോൺക്രീറ്റ് ചലിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ശക്തി നൽകുന്നു, സ്ക്രീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തുല്യമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് പുട്ടർ:സ്ക്രാപ്പറിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഇടതും വലതും ഇലക്ട്രിക് പുട്ടറുകൾ ഉത്തരവാദികളാണ്. ലെവലിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിനും ലേസർ ഗൈഡഡ് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം തികച്ചും ലെവലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഈ കൃത്യമായ ക്രമീകരണം നിർണായകമാണ്.

പ്രവർത്തന തത്വം​

ലേസർ - ഗൈഡഡ് പ്രിസിഷൻ

ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 ന്റെ കൃത്യതാ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാതലാണ് ലേസർ സിസ്റ്റം. ലേസർ എമിറ്ററിന്റെ സ്വതന്ത്ര ലേഔട്ട് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഗ്രൗണ്ട് എലവേഷൻ കൺട്രോൾ വളരെ കൃത്യതയുള്ളതാണെന്നും, സഞ്ചിത പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യതയില്ലെന്നും ആണ്. ലേസറിന് പരന്ന പ്രതലത്തെ മാത്രമല്ല, ടു-വേ ചരിവുകളും സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിശാലമായ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ലേസർ ബീം സജ്ജീകരിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, സ്‌ക്രീഡ് മെഷീനിലെ റിസീവർ ലേസർ തലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെഷീനിന്റെ സ്ഥാനം തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു. മെഷീൻ സെറ്റ് ലെവലിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിച്ചാൽ, സ്ക്രാപ്പറിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം ഉടൻ തന്നെ ഇലക്ട്രിക് പുട്ടറുകളിലേക്ക് സിഗ്നലുകൾ അയയ്ക്കുന്നു.

വൈബ്രേറ്റിംഗ് ആൻഡ് ലെവലിംഗ് ആക്ഷൻ​

മെഷീൻ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം പ്രവർത്തനക്ഷമമാകും. വൈബ്രേഷനുകൾ സ്‌ക്രീഡിന്റെ ബീമിലൂടെ നേരിട്ട് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി ഒരു ജോടി എൻഡ് റോളർ അസംബ്ലികൾക്കൊപ്പം ബീമിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വൈബ്രേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റ്, കോൺക്രീറ്റിനെ ഒതുക്കാനും ഏതെങ്കിലും ക്രമക്കേടുകൾ പരിഹരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ എൻഡ് റോളറുകളിലൂടെ സ്‌ക്രീഡ് നീക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ ഉയരം നിലനിർത്താൻ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ ഗൈഡഡ് ഉയര ക്രമീകരണത്തിന്റെയും വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും സംയോജനം കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം ലെവൽ മാത്രമല്ല, നന്നായി ഒതുക്കമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷ് ലഭിക്കുന്നു.

 

കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡുകളുടെ തരങ്ങളും രീതികളുംഎൽഎസ് - 325വേറിട്ടു നിൽക്കുന്നു​

കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡുകളുടെ സാധാരണ തരങ്ങൾ​

കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ബീം സ്ക്രീഡ്

വൈബ്രേറ്റിംഗ് ബീം സ്‌ക്രീഡിൽ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് എൻഡ് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ബീം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ തരം താരതമ്യേന ഭാരം കൂടിയതും കട്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പാളികൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. വൈബ്രേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ബീമിന്റെ ഭാരം കൂടുതൽ ശക്തി നൽകാൻ സഹായിക്കുന്നു, ആഴത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുമ്പോൾ മികച്ച ഒതുക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീഡ് ബോർഡ്​

വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീഡ് ബോർഡിൽ ഒരു മരം ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സ്‌ക്രീഡ് ഉണ്ട്. സ്‌ക്രീഡിംഗ് ആമിന്റെ ഭാരം കുറവായതിനാൽ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗമുള്ള ഒരു ഭാരം കുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനാണിത്. കുറഞ്ഞ തീവ്രമായ മിനുസവും ലെവലിംഗും ആവശ്യമുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ നേർത്ത പാളികൾക്ക് ഈ മോഡൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

വൈബ്രേറ്റിംഗ് ട്രസ് സ്‌ക്രീഡ്​

നിലത്തെ സ്ലാബുകൾ, റോഡ് നടപ്പാതകൾ, കോൺക്രീറ്റ് പാലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സ്‌ക്രീഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ട്രസ് സ്‌ക്രീഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്. ജോലിസ്ഥലത്ത് ഉടനീളം വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ട്രസിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ട്രസ് അരികിലൂടെ സവാരി ചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ സ്‌ക്രീഡ് റെയിലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ട്രസ് അടിഭാഗത്തെ റെയിലുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്‌ക്രീഡ് ബാറുകളോ ട്യൂബുകളോ കോൺക്രീറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എയർ-ഡ്രൈവൺ പിസ്റ്റൺ വൈബ്രേറ്ററുകൾ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തെ സുഗമമാക്കുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

പോർട്ടബിൾ വൈബ്രേറ്റിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ്

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഇത് ഒരു പോർട്ടബിൾ മോഡലാണ്, സാധാരണയായി ബാറ്ററിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കോൺക്രീറ്റ് സ്‌ക്രീഡ് ചെയ്യേണ്ട ജോലികൾക്കോ, ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി വിതരണം പരിമിതമായ വിദൂര പ്രദേശങ്ങളിലെ പ്രോജക്ടുകൾക്കോ ​​ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

 

മറ്റ് തരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഡൈനാമിക് എൽഎസിന്റെ ഗുണങ്ങൾ - 325

കൃത്യത

മറ്റ് പല തരത്തിലുള്ള സ്‌ക്രീഡുകൾക്കും സമാനതകളില്ലാത്ത ഒരു ലെവൽ കൃത്യത LS-325-ന്റെ ലേസർ-ഗൈഡഡ് സിസ്റ്റം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത സ്‌ക്രീഡുകൾ മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുള്ള ലെവലിംഗ് രീതികളെ ആശ്രയിക്കുമ്പോൾ, LS-325-ന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പരന്നതും നിരപ്പും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഹൈടെക് നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങളിലോ വലിയ തോതിലുള്ള വാണിജ്യ ഫ്ലോറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലോ പോലുള്ള കൃത്യത നിർണായകമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

വൈവിധ്യം​

30 മുതൽ 200 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കോൺക്രീറ്റ് കനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഈ വൈവിധ്യം ഇതിനെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അത് ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ ഗാരേജ് തറയ്ക്ക് നേർത്ത ഓവർലേ ആയാലും ഒരു വ്യാവസായിക വെയർഹൗസിന് കട്ടിയുള്ള സ്ലാബ് ആയാലും. ഇതിനു വിപരീതമായി, മറ്റ് ചില സ്‌ക്രീഡുകൾക്ക് ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കനം പരിധിയിൽ കൂടുതൽ പരിമിതമാണ്.

കാര്യക്ഷമത

ശക്തമായ എഞ്ചിൻ, കാര്യക്ഷമമായ വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം, സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സെർവോ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം എന്നിവയുടെ സംയോജനം LS-325-ന് വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമത കാരണം നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവുകളും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് സമയക്രമവും കുറയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ അഡ്വാൻസ്ഡ് പവർ സ്‌ക്രീഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, LS-325-ന് അതേ സമയം തന്നെ വളരെ വലിയ പ്രദേശം സ്‌ക്രീഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

 

ഡൈനാമിക് എൽ‌എസിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ - 325​

വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വ്യാവസായിക വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ​

ആധുനിക വ്യാവസായിക വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങൾ, അസംബ്ലി ലൈനുകൾ, സംഭരണ ​​റാക്കുകൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് വലുതും പരന്നതുമായ കോൺക്രീറ്റ് തറകൾ ആവശ്യമാണ്. ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. മിനുസമാർന്നതും നിരപ്പായതുമായ ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള ഇതിന്റെ കഴിവ്, അസമമായ തറ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനുകളുടെ അപകടസാധ്യതയില്ലാതെ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് യന്ത്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

വെയർഹൗസുകൾ​

ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകളുടെയും മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ചലനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് വെയർഹൗസുകൾക്ക് ഈടുനിൽക്കുന്നതും നിരപ്പുള്ളതുമായ ഒരു തറ ആവശ്യമാണ്. കനത്ത ലോഡുകൾ നിരന്തരം നീക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രതലം LS-325 സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ-ഗൈഡഡ് കൃത്യത, സ്ഥിരതയ്ക്കായി തികച്ചും നിരപ്പായ അടിത്തറ ആവശ്യമുള്ള റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് തറ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വലിയ ചില്ലറ വ്യാപാര വിപണികൾ

വലിയ ഷോപ്പിംഗ് മാളുകളിലോ സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകളിലോ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ സൗകര്യത്തിനും ഷോപ്പിംഗ് ട്രോളികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനും മിനുസമാർന്നതും നിരപ്പായതുമായ ഒരു തറ അത്യാവശ്യമാണ്. ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 ഈ വാണിജ്യ ഇടങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷ് നൽകാൻ കഴിയും. വേഗത്തിലുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ സ്‌ക്രീഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിർമ്മാണ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശത്തെ തടസ്സങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

വിമാനത്താവള സൗകര്യങ്ങൾ​

വിമാനത്താവളങ്ങൾക്ക് റൺവേകൾ, ടാക്സിവേകൾ, ആപ്രോൺ ഏരിയകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങളുണ്ട്. ഈ പ്രതലങ്ങൾ നിരപ്പും മിനുസമാർന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 ഉപയോഗിക്കാം. ഉപരിതല നിരപ്പിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ വ്യതിയാനം പോലും വിമാന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുമെന്നതിനാൽ, ലേസർ ഗൈഡഡ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ കൃത്യത വിമാനത്താവള നിർമ്മാണത്തിൽ നിർണായകമാണ്.

മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

പൊതു പ്ലാസകൾ​

പൊതു പ്ലാസകൾ പലപ്പോഴും വിവിധ പരിപാടികൾക്കും ഒത്തുചേരലുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. LS - 325 സൃഷ്ടിച്ച നിരപ്പായതും മിനുസമാർന്നതുമായ കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലം ആളുകൾക്ക് നടക്കാനും ഒത്തുകൂടാനും സുരക്ഷിതവും സുഖകരവുമായ ഒരു പ്രദേശം പ്രദാനം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, പ്ലാസയുടെ സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

റെസിഡൻഷ്യൽ സബ്ഡിവിഷനുകൾ (വലിയ - സ്കെയിൽ പ്രോജക്ടുകൾ)​

പുതിയ ഭവന ഉപവിഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള റെസിഡൻഷ്യൽ നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, ഡ്രൈവ്‌വേകൾ, നടപ്പാതകൾ, ചില വലിയ ഫോർമാറ്റ് റെസിഡൻഷ്യൽ നിലകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 ഉപയോഗിക്കാം. മെഷീനിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഡെവലപ്പർമാരുടെയും വീട്ടുടമസ്ഥരുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റിക്കൊണ്ട് ഈ പദ്ധതികൾ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

 

ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്​

തയ്യാറാക്കൽ​

സൈറ്റ് സജ്ജീകരണം​

ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാണ സ്ഥലം ശരിയായി തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിൽ ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പാറകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഏകദേശ നിലയിലേക്ക് നിലം ഗ്രേഡ് ചെയ്യണം.

ലേസർ കാലിബ്രേഷൻ​

LS-325 ന്റെ ലേസർ സിസ്റ്റം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ലേസർ ട്രാൻസ്മിറ്റർ അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ഥലത്ത് സജ്ജീകരിക്കണം, മുഴുവൻ വർക്ക് ഏരിയയിലേക്കും വ്യക്തമായ കാഴ്ച രേഖ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. സ്ക്രീഡ് മെഷീനിലെ റിസീവർ ലേസർ ബീമുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശരിയായ ഉയരത്തിലും സ്ഥാനത്തും ക്രമീകരിക്കണം. ലെവലിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ കാലിബ്രേഷൻ പ്രക്രിയ നിർണായകമാണ്.

മെഷീൻ പരിശോധന

സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർ LS-325 സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തണം. എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ലെവൽ, ഇന്ധന ലെവൽ (ഇത് ഗ്യാസോലിൻ പവർ മോഡലാണെങ്കിൽ), ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലൂയിഡ് ലെവലുകൾ, ടയറുകളുടെയും റോളറുകളുടെയും അവസ്ഥ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസവും ഇലക്ട്രിക് പുട്ടറുകളും ശരിയായ പ്രവർത്തന ക്രമത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവയും പരിശോധിക്കണം.

പ്രവർത്തനം

മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നു

ഗ്യാസോലിൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന LS-325 ആണെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിച്ച് എഞ്ചിൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യണം. വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡലുകൾക്ക്, പവർ സ്രോതസ്സ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ മെഷീൻ ഓണാക്കുകയും വേണം. എല്ലാ സുരക്ഷാ സ്വിച്ചുകളും ശരിയായ സ്ഥാനത്താണെന്ന് ഓപ്പറേറ്റർ ഉറപ്പാക്കണം.

നിയന്ത്രണങ്ങൾ സജ്ജമാക്കൽ​

മെഷീനിന്റെ ഹാൻഡിലുകൾ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സുഖകരമായ ഒരു സ്ഥാനത്ത് ക്രമീകരിക്കണം. ത്രോട്ടിൽ (ബാധകമെങ്കിൽ) ഉചിതമായ ലെവലിൽ സജ്ജമാക്കണം. ത്രോട്ടിൽ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, അബദ്ധത്തിൽ മുങ്ങുന്നത് തടയാൻ സ്‌ക്രീഡിന്റെ മുകളിലെ ബ്ലേഡ് കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് അല്പം അകലെ വയ്ക്കണം.

സ്ക്രീഡിംഗ് പ്രക്രിയ

പിന്നീട് മെഷീൻ പുതുതായി ഒഴിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് മുകളിലൂടെ സാവധാനത്തിലും സുഗമമായും മുന്നോട്ട് നീക്കുന്നു. സ്‌ക്രീഡിന്റെ അറ്റങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിൽ തന്നെ തുടരുന്നുണ്ടെന്നും ആവശ്യമുള്ള ലെവൽ ലൈൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർ ശ്രദ്ധിക്കണം. മെഷീൻ നീങ്ങുമ്പോൾ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റിൽ നിന്നുള്ള വൈബ്രേഷനുകൾ കോൺക്രീറ്റിനെ ഏകീകരിക്കാനും ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആയ സ്ഥലങ്ങൾ മിനുസപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു. സ്‌ക്രീഡിന്റെ അറ്റങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിൽ ശരിയായി സ്പർശിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് കോൺക്രീറ്റിൽ ഹമ്പുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകും, ഇത് പിന്നീട് ശരിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ​

സ്‌ക്രീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ലേസർ തലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലേസർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം മെഷീനിന്റെ സ്ഥാനം തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനം കണ്ടെത്തിയാൽ, കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഇലക്ട്രിക് പുട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്‌ക്രാപ്പറിന്റെ ഉയരം യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. ദൃശ്യ പരിശോധനയെയോ നിർദ്ദിഷ്ട ജോലി ആവശ്യകതകളെയോ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ചെറിയ മാനുവൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തേണ്ടി വന്നേക്കാം.

പോസ്റ്റ് - ഓപ്പറേഷൻ​

മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കൽ​

സ്‌ക്രീഡിംഗ് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. ബ്ലേഡുകൾ, റോളറുകൾ, മെഷീനിന്റെ ബോഡി എന്നിവയിൽ നിന്ന് കോൺക്രീറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുന്നത് അതിന്റെ രൂപം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുക മാത്രമല്ല, അതിന്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധനകൾ​

പ്രവർത്തനാനന്തര അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധന നടത്തണം. വൈബ്രേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റ്, ഇലക്ട്രിക് പുട്ടറുകൾ, എഞ്ചിൻ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് തേയ്മാനം സംഭവിച്ചതിന്റെയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിന്റെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഉടനടി പരിഹരിക്കുകയും ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം. നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച് മെഷീൻ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം.

 

ഡൈനാമിക് എൽ‌എസിന്റെ പരിപാലനവും പരിചരണവും - 325​

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ

ദിവസേനയുള്ള പരിശോധനകൾ​

ദൃശ്യ പരിശോധന: ഓപ്പറേറ്റർ മെഷീനിന്റെ ദൈനംദിന ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തണം. ചോർച്ചയുടെയോ, അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകളുടെയോ, അല്ലെങ്കിൽ കേടായ ഘടകങ്ങളുടെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ടയറുകളുടെ തേയ്മാനത്തിന്റെയോ പഞ്ചറിന്റെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

വൃത്തിയാക്കൽ: നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കോൺക്രീറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും മെഷീൻ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.

ആഴ്ചതോറുമുള്ള പരിശോധനകൾ​

ദ്രാവക നിലകൾ: എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകം, കൂളന്റ് അളവ് (ബാധകമെങ്കിൽ) എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യാനുസരണം ദ്രാവകങ്ങൾ നിറയ്ക്കുക. കൂടാതെ, ഗ്യാസോലിൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡലുകളുടെ ഇന്ധന നിലയും പരിശോധിക്കുക.​

ബാറ്ററി പരിശോധന (ബാറ്ററിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മോഡലുകൾക്ക്): LS - 325 ബാറ്ററിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതാണെങ്കിൽ, ബാറ്ററി ചാർജ് ലെവലും ബാറ്ററി ടെർമിനലുകളുടെ അവസ്ഥയും പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും നാശമുണ്ടെങ്കിൽ ടെർമിനലുകൾ വൃത്തിയാക്കുക.​

പ്രതിമാസ പരിശോധനകൾ​

ഘടക പരിശോധന: വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം, ഇലക്ട്രിക് പുട്ടറുകൾ, ലേസർ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. തേയ്മാനം, തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകളോ കണക്ഷനുകളോ മുറുക്കുക.

ഫിൽറ്റർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഇടവേളകളിൽ എയർ ഫിൽറ്റർ, ഇന്ധന ഫിൽറ്റർ (ഗ്യാസോലിൻ ഇന്ധന മോഡലുകൾക്ക്), ഹൈഡ്രോളിക് ഫിൽറ്റർ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

 

മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ​

ശരിയായ സംഭരണം.

ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ, അത് വരണ്ടതും സംരക്ഷിതവുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം. മഴ, മഞ്ഞ്, അമിതമായ ചൂട് തുടങ്ങിയ കഠിനമായ കാലാവസ്ഥകളിൽ നിന്ന് അതിനെ സംരക്ഷിക്കുക. സാധ്യമെങ്കിൽ, ടയറുകളിലും ഘടകങ്ങളിലും അസമമായ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ മെഷീൻ ഒരു നിരപ്പായ പ്രതലത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക.​

യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക

അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ വരുമ്പോൾ, എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങൾ LS - 325-നൊപ്പം ശരിയായി യോജിപ്പിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. യഥാർത്ഥമല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വാറന്റി അസാധുവാക്കുകയും മെഷീനിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്തേക്കാം.

ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം​

LS-325 ന്റെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ശരിയായ പരിശീലനം ലഭിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ച ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ മെഷീൻ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, ഇത് ആകസ്മികമായ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. പരിശീലനത്തിൽ ശരിയായ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധനകൾ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

 

ഉപസംഹാരം​

നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ വിപ്ലവകരമായ ഒരു ഉപകരണമാണ് ഡൈനാമിക് എൽഎസ് - 325 കോൺക്രീറ്റ് ലേസർ സ്‌ക്രീഡ്. പ്രിസിഷൻ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ, നൂതന വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ, കാര്യക്ഷമമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനം എല്ലാ വലുപ്പത്തിലും തരത്തിലുമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഇതിനെ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഒരു വ്യാവസായിക വർക്ക്‌ഷോപ്പ്, ഒരു വാണിജ്യ മാൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വിമാനത്താവള റൺവേ എന്നിവയായാലും, എൽഎസ് - 325 ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും, ലെവലും, മിനുസമാർന്നതുമായ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം നൽകാൻ കഴിയും. അതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, പ്രവർത്തനം, പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാണ പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് ഈ ശക്തമായ ഉപകരണം പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും അവരുടെ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.